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簡(jiǎn)要描述:化合物半導(dǎo)體沉積系統(tǒng)“行星式反應(yīng)器模塊,用于在150/200毫米襯底(Si/藍(lán)寶石/SiC)上應(yīng)用氮化鎵,可提高生產(chǎn)率和晶圓性能"
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1 產(chǎn)品概述:
化合物半導(dǎo)體沉積系統(tǒng)是一類專門用于制備化合物半導(dǎo)體材料的設(shè)備,這些材料通常由兩種或多種元素組成,如GaAs、GaN和SiC等。這些材料因其高功率、高頻率等特性,在信息通信、光電應(yīng)用以及新能源汽車等產(chǎn)業(yè)中占據(jù)重要地位。
2 設(shè)備用途:
化合物半導(dǎo)體沉積系統(tǒng)的主要用途包括:
晶圓制備:通過(guò)外延生長(zhǎng)技術(shù),在襯底上沉積高質(zhì)量的化合物半導(dǎo)體薄膜,用于制造高性能的半導(dǎo)體器件。
芯片設(shè)計(jì)與制造:支持化合物半導(dǎo)體器件的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程,包括射頻功率放大器、高壓開關(guān)器件等。
光電器件:用于制造太陽(yáng)電池、半導(dǎo)體照明、激光器和探測(cè)器等光電器件。
微波射頻:在移動(dòng)通信、導(dǎo)航設(shè)備、雷達(dá)電子對(duì)抗以及空間通信等系統(tǒng)中,化合物半導(dǎo)體沉積系統(tǒng)用于制造射頻功率放大器等核心組件。
3. 設(shè)備特點(diǎn)
化合物半導(dǎo)體沉積系統(tǒng)通常具備以下特點(diǎn):
高精度與均勻性:
沉積均勻性:能夠?qū)崿F(xiàn)晶圓級(jí)的高沉積均勻性,確保薄膜厚度和質(zhì)量的一致性。
精確控制:通過(guò)調(diào)節(jié)沉積參數(shù),如溫度、壓力、氣體流量等,可以精確控制薄膜的化學(xué)成分、形貌、晶體結(jié)構(gòu)和晶粒度。
多功能性:
多種沉積方法:支持化學(xué)氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)等多種沉積方法,滿足不同材料和器件的制備需求。
多種薄膜材料:能夠沉積金屬薄膜、非金屬薄膜、多組分合金薄膜以及陶瓷或化合物層等多種薄膜材料。
高溫與低溫兼容性:
高溫沉積:部分設(shè)備能夠在高溫下工作,確保薄膜的結(jié)晶質(zhì)量和純度。
低溫輔助:采用等離子或激光輔助技術(shù),可以降低沉積溫度,保護(hù)基體材料不受高溫?fù)p傷。
高效與自動(dòng)化:
高吞吐量:通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和自動(dòng)化控制,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
自動(dòng)裝載與卸載:部分設(shè)備配備自動(dòng)衛(wèi)星裝載系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)樣品的自動(dòng)裝載與卸載,提高操作便捷性。
4 設(shè)備參數(shù):
用于在 150/200 mm 襯底(Si/Sapphire/SiC)上進(jìn)行高級(jí) GaN 應(yīng)用
間歇式反應(yīng)器的成本優(yōu)勢(shì)與單晶圓反應(yīng)器軸對(duì)稱晶圓上均勻性相結(jié)合,在以下方面:
o Wafer Bow (威化弓)
o 層厚、材料成分、摻雜劑濃度
o 組件產(chǎn)量
暖吊頂通過(guò)晶圓提供熱通量
o 由于垂直溫度梯度最小,晶圓曲率最小
o 允許使用標(biāo)準(zhǔn)厚度的硅晶片
通過(guò)客戶特定的襯底腔設(shè)計(jì)優(yōu)化晶圓溫度
配置
8x150 毫米
5x200 毫米
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